Processo di produzione PCBA

Processo di produzione PCBA

Passaggio 1: Stenciling della pasta di saldatura

Il primo passoAssemblaggio PCBsta applicando una pasta di saldatura alla tavola. Questo processo è come serigrafia di una camicia, tranne che al posto di una maschera, uno stencil sottile in acciaio inossidabile viene posizionato sul PCB. Ciò consente agli assemblatori di applicare la pasta di saldatura solo a determinate parti dell'essere PCB. Queste parti sono dove i componenti si siederanno nel PCB finito.

Passaggio 2: Scegliere e posizionare

Dopo aver applicato la pasta di saldaturaScheda PCB, il processo PCBA passa alla macchina pick and place, un dispositivo robotico posiziona i componenti di montaggio superficiale, o SMA, su un PCB preparato. Gli SD rappresentano oggi la maggior parte dei componenti non connettore nei PCB. Questi SVA vengono poi saldati sulla superficie della scheda nella fase successivaProcesso PCBA.
Tradizionalmente, questo era un processo manuale fatto con un paio di pinzette, in cui gli assemblatori dovevano raccogliere e posizionare i componenti a mano. In questi giorni, per fortuna, questo passaggio è un processo automatizzato traProduttori di PCB. Questo cambiamento si è verificato in gran parte perché le macchine tendono ad essere più accurate e coerenti degli esseri umani. Mentre gli esseri umani possono lavorare rapidamente, la fatica e l'affaticamento degli occhi tendono ad iniziare dopo alcune ore lavorando con componenti così piccoli. Le macchine funzionano 24 ore su 24 senza tale affaticamento.

Passaggio 3: Saldatura a riflusso

Una volta che la pasta di saldatura e i componenti di montaggio superficiale sono tutti in posizione, devono rimanere lì. Ciò significa che la pasta di saldatura deve solidificarsi, aderendo ai componenti della scheda. L'assemblaggio pcb lo realizza attraverso un processo chiamato "reflow".
Al termine del processo di prelievo e luogo, ilScheda PCBviene trasferito su un nastro trasportatore. Questo nastro trasportatore si muove attraverso un grande forno a riflusso, che è un po 'come un forno per pizza commerciale. Questo forno è costituito da una serie di riscaldatori che riscaldano gradualmente la tavola a temperature intorno ai 250 gradi Celsius, o 480 gradi Fahrenheit. Questo è abbastanza caldo da fondere la saldatura nella pasta di saldatura.

Step 4: Ispezione e controllo qualità

Una volta saldati i componenti di montaggio superficiale dopo il processo di riflusso, che non è in attesa diAssemblaggio PCBe la scheda assemblata deve essere testata per la funzionalità. Spesso, il movimento durante il processo di riflusso comporterà una scarsa qualità della connessione o una completa mancanza di una connessione. I pantaloncini sono anche un effetto collaterale comune di questo movimento, poiché i componenti fuori posto a volte possono collegare porzioni del circuito che non dovrebbero connettersi.

Passaggio 5: Inserimento di componenti fori passanti

A seconda del tipo di scheda sotto PCBA, la scheda può includere una varietà di componenti oltre ai soliti SVA. Questi includono componenti a foro passante placcati o componenti PTH.
Un foro passante placcato è un foro nel PCB che è placcato fino in fondo alla scheda.Componenti PCButilizzare questi fori per passare un segnale da un lato all'altro della scheda. In questo caso, la pasta di saldatura non farà nulla di buono, poiché la pasta scorrerà direttamente attraverso il foro senza la possibilità di aderire.